Como uma extrusora de fibra química e não tecido contribui para a produção de fibras sintéticas?
UM Extrusora de fibra química e não tecido desempenha um papel crucial na produção de fibras sintéticas, transformando matérias-primas poliméricas em filamentos contínuos ou fibras descontínuas. Veja como ele contribui para o processo de fabricação da fibra sintética:
Fusão de polímero: A extrusora primeiro derrete os materiais poliméricos brutos, normalmente polímeros termoplásticos, como poliéster, polipropileno ou náilon. Os pellets ou chips de polímero são alimentados no funil da extrusora, onde são gradualmente aquecidos e derretidos pelo conjunto de parafuso e cilindro.
Homogeneização por fusão: À medida que o material polimérico passa pelo conjunto do parafuso e do cilindro, ele sofre mistura e cisalhamento intensivos. Este processo ajuda a homogeneizar o fundido, garantindo distribuição de temperatura e composição do polímero consistentes.
Aumento de pressão: O material polimérico fundido é submetido a uma pressão crescente à medida que avança ao longo do comprimento do cilindro da extrusora. Esse aumento de pressão é crucial para forçar o polímero fundido através da matriz ou fieira da extrusora, onde é moldado em fibras.
Extrusão da matriz: Na seção da matriz ou fieira da extrusora, o polímero fundido é forçado através de pequenas aberturas ou orifícios da fieira. A configuração destas aberturas determina a forma da secção transversal e as dimensões das fibras resultantes. Para a produção de filamentos contínuos, o polímero fundido extrudado é transformado em filamentos individuais por uma série de rolos ou jatos de ar.
Resfriamento e Solidificação: Depois de sair da matriz ou fieira, os filamentos poliméricos extrudados são rapidamente resfriados e solidificados usando sistemas de têmpera a ar ou água. Este processo de solidificação garante que o material polimérico fundido solidifique em fibras estáveis com as propriedades mecânicas desejadas.
Coleta de Fibras: Depois de solidificadas, as fibras sintéticas são coletadas e processadas posteriormente de acordo com as necessidades específicas do produto final. Dependendo da aplicação, as fibras podem ser coletadas em carretéis, enroladas em fardos ou submetidas a processos de acabamento adicionais, como alongamento, texturização ou termofixação.
No geral, uma extrusora de fibra química e não tecido contribui para a produção de fibras sintéticas derretendo, homogeneizando, pressurizando e extrusando materiais poliméricos brutos em filamentos contínuos ou fibras descontínuas. Ao controlar vários parâmetros de processamento, como temperatura, pressão e rendimento, a extrusora permite a produção de fibras sintéticas de alta qualidade com especificações precisas e propriedades adaptadas a diversas aplicações de uso final em têxteis, não-tecidos, automotivo, construção e outros. indústrias.
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As extrusoras de parafuso único da série DW com estrutura especial são amplamente utilizadas para extrusão de tecido não tecido PP, PET e fiação por fusão de chips PET, PA6, PA66, PP. Também fornecemos extrusoras DW90/18, DW105/13, DW105/18, DW120/18 para materiais reciclados.
Principais características:
(1) Design otimizado, material de alta qualidade para cilindro de parafuso. Menor desgaste, boa autolubrificação.
(2) A capa protetora especial economiza energia e facilita a desmontagem.
(3) Caixa de engrenagens de alta precisão com engrenagens carbonizadas, temperadas e polidas. Menor ruído, longa vida útil. Segurança em velocidade mais baixa.
Parâmetros para extrusora de fibra química:
| Modeloo | Diâmetro do parafuso (mm) | Relação L/D | Velocidade do parafuso (RPM) | Potência do motor (kw) | Potência de aquecimento (kw) | Zonas de aquecimento | Capacidade (kg/h) |
| DWH45 | 45 | 25:1 | 20-90 | 7.5 | 8 | 3 | 35 |
| DWH65 | 65 | 25:1 | 20-90 | 18.5 | 16 | 5 | 75 |
| DWH80 | 80 | 25:1 | 20-80 | 37 | 27 | 5 | 110 |
| DWH90 | 90 | 25:1 | 20-70 | 45 | 32 | 5 | 190 |
| DWH105 | 105 | 25:1 | 20-60 | 55 | 45 | 5 | 290 |
| DWH120 | 120 | 25:1 | 20-60 | 75 | 54 | 6 | 390 |
| DWH135 | 135 | 25:1 | 20-60 | 90 | 63 | 6 | 550 |
| DWH150 | 150 | 25:1 | 20-60 | 110 | 76.5 | 6 | 650 |
| DWH160 | 160 | 25:1 | 20-60 | 132 | 85.5 | 6 | 700 |
| DWH170 | 170 | 25:1 | 20-60 | 160 | 103.5 | 6 | 850 |
| DWH180 | 180 | 25:1 | 20-50 | 160 | 110 | 7 | 950 |
| DWH200 | 200 | 25:1 | 20-50 | 200 | 150 | 7 | 1050 |
Parâmetros para extrusora de tecidos não tecidos:
| Model | Diâmetro do parafuso (mm) | Relação L/D | Velocidade do parafuso (RPM) | Potência do motor (kw) | Potência de aquecimento (kw) | Zonas de aquecimento | Capacidade (kg/h) |
| DWW105 | 105 | 30:1 | 75 | 55 | 40 | 5 | 160 |
| DWW120 | 120 | 30:1 | 75 | 75 | 42 | 6 | 200 |
| DWW130 | 130 | 30:1 | 75 | 90 | 42 | 6 | 240 |
| DWW135 | 135 | 30:1 | 75 | 90 | 54 | 6 | 260 |
| DWW150 | 150 | 30:1 | 75 | 110 | 72 | 6 | 320 |
| DWW160 | 160 | 30:1 | 75 | 132 | 72 | 6 | 400 |
| DWW170 | 170 | 30:1 | 75 | 160 | 84 | 6 | 450 |
| DWW180 | 180 | 30:1 | 75 | 185 | 96 | 7 | 520 |
| DWW200 | 200 | 30:1 | 75 | 220 | 130 | 7 | 750 |
| DWW220 | 220 | 33:1 | 75 | 280 | 160 | 8 | 1000 |
Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.
A empresa está localizada na cidade de Zhoushan, província de Zhejiang, China. Abrange uma área total de 20.000 metros quadrados, nossa equipe tem mais de 25 anos de experiência na indústria de extrusão de plástico, um profundo conhecimento da tecnologia de extrusão de plástico e capacidade de processamento de metal para tornar sua qualidade única. Com sua tecnologia, qualidade e atendimento pós-venda, os produtos da Dowell Machinery têm sido altamente reconhecidos pelo mercado. A sua quota de mercado não só aumentou de forma constante na China, mas também exportou para o Egipto, Rússia, Polónia, Índia, Turquia, Médio Oriente, Tailândia, Peru, Irão, Vietname... mais de 20 países e regiões, conquistou a confiança e a opinião elevada dos clientes profundamente. Os principais produtos da Dowell Machinery são todos os tipos de barris de parafusos para extrusoras e máquinas de injeção, todos os tipos de linhas de extrusão de tubos de plástico, todos os tipos de linhas de perfis de plástico e madeira-plástico, todos os tipos de linhas de produção de pelotização, todos os tipos de extrusoras de parafuso único para folhas e placas, fios e cabos, fibras e tecidos não tecidos, etc. nós nos esforçamos para sobreviver pela qualidade, desenvolvimento pela reputação e eternidade pelo serviço. Criar continuamente o maior valor para os clientes é o objetivo que a Dowell Machinery tem perseguido e a motivação para o progresso para sempre.
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