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  • Parafuso e cilindro paralelo duplo
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Especificação: Φ45-Φ200mm
Relação L/D: 18-40
De acordo com diferentes produtos e formulações para projetar a estrutura do parafuso e a taxa de compressão.

Material de aço

Tratamento térmico

Liga de aço de alta qualidade

38CrMoAlA(SACM645)

Tratamento de Nitretação ou Tratamento Bimetálico

Parâmetros Técnicos

Dureza de têmpera: HB280-HB300

Espessura do chapeamento de cromo: 0,025-0,1 mm

Dureza de nitretação: HV900-HV1100

Dureza do chapeamento de cromo: ≧HV900

Espessura de nitretação: 0,5-0,8 mm

Profundidade da liga bimetálica: 1,5-2 mm

Fragilidade da nitretação: 1 nível

Dureza da liga bimetálica: HRC58-HRC65

Rugosidade da superfície: ≦Ra0,4

Retidão do parafuso: 0,015mm


Sobre nós

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

A empresa está localizada na cidade de Zhoushan, província de Zhejiang, China. Abrange uma área total de 20.000 metros quadrados, nossa equipe tem mais de 25 anos de experiência na indústria de extrusão de plástico, um profundo conhecimento da tecnologia de extrusão de plástico e capacidade de processamento de metal para tornar sua qualidade única. Com sua tecnologia, qualidade e atendimento pós-venda, os produtos da Dowell Machinery têm sido altamente reconhecidos pelo mercado. A sua quota de mercado não só aumentou de forma constante na China, mas também exportou para o Egipto, Rússia, Polónia, Índia, Turquia, Médio Oriente, Tailândia, Peru, Irão, Vietname... mais de 20 países e regiões, conquistou a confiança e a opinião elevada dos clientes profundamente. Os principais produtos da Dowell Machinery são todos os tipos de barris de parafusos para extrusoras e máquinas de injeção, todos os tipos de linhas de extrusão de tubos de plástico, todos os tipos de linhas de perfis de plástico e madeira-plástico, todos os tipos de linhas de produção de pelotização, todos os tipos de extrusoras de parafuso único para folhas e placas, fios e cabos, fibras e tecidos não tecidos, etc. nós nos esforçamos para sobreviver pela qualidade, desenvolvimento pela reputação e eternidade pelo serviço. Criar continuamente o maior valor para os clientes é o objetivo que a Dowell Machinery tem perseguido e a motivação para o progresso para sempre.

Maquinaria Co. de Zhejiang Dowell, Ltd.
Maquinaria Co. de Zhejiang Dowell, Ltd.
Dowell

Conhecimento da indústria

Como as configurações paralelas do cilindro da rosca melhoram o processamento de materiais na extrusão?

Tambor de parafuso paralelo configurações melhoram o processamento de materiais em extrusão, oferecendo diversas vantagens importantes:
Transporte consistente de material: As configurações de cilindro de parafuso paralelo proporcionam transporte de material uniforme e consistente ao longo do comprimento do cilindro. Isso garante um fluxo constante de material e evita flutuações na produção de extrusão, resultando em um processamento mais suave e previsível.
Mistura aprimorada: Os canais paralelos no cilindro da rosca permitem a mistura eficiente de materiais à medida que eles se movem no processo de extrusão. Isto promove a mistura completa de aditivos, corantes ou materiais reciclados no polímero base, resultando em extrudados homogêneos com propriedades consistentes.
Fusão e Compressão Otimizadas: Configurações de cilindro de parafuso paralelo facilitam a fusão e compressão eficientes do material. Os canais paralelos exercem pressão uniforme sobre o material, garantindo distribuição uniforme do calor e das forças de compressão. Isto resulta em completa plastificação e homogeneização do fundido, reduzindo o risco de defeitos no produto extrudado.
Controle de temperatura aprimorado: configurações de cilindro de rosca paralela permitem controle preciso de temperatura durante todo o processo de extrusão. O fluxo consistente de material e a distribuição uniforme de calor fornecidos pelas configurações paralelas ajudam a manter condições de processamento estáveis, levando a um melhor controle sobre a temperatura e a viscosidade do fundido.
Maior rendimento: configurações de cilindro de parafuso paralelo geralmente são capazes de maior rendimento em comparação com outros projetos. O transporte otimizado de materiais e a mistura facilitada por canais paralelos permitem maiores taxas de produção, melhorando a eficiência geral e a produtividade nos processos de extrusão.
Tensão de cisalhamento reduzida: As configurações de cilindro de parafuso paralelo minimizam a tensão de cisalhamento no material durante o processamento. Isto é particularmente benéfico para materiais sensíveis ou propensos à degradação, pois ajuda a preservar as propriedades do material e a minimizar o risco de defeitos no produto extrudado.
Versatilidade: As configurações de cilindro de rosca paralela são versáteis e podem acomodar uma ampla variedade de materiais e condições de processamento. Seja no processamento de plásticos rígidos, polímeros flexíveis ou compostos especiais, as configurações paralelas oferecem flexibilidade e adaptabilidade para atender a diversos requisitos de extrusão.
No geral, as configurações de cilindro de rosca paralela melhoram o processamento de material na extrusão, fornecendo transporte consistente de material, mistura eficiente, fusão e compressão otimizadas, controle de temperatura aprimorado, maior rendimento, tensão de cisalhamento reduzida e versatilidade. Essas vantagens tornam as configurações paralelas uma escolha preferida para muitas aplicações de extrusão em todos os setores.