Como otimizar os parâmetros geométricos do corpo do parafuso cônico para melhorar a uniformidade da mistura do material?

Em indústrias como a de processamento de plástico, o desempenho do barril de parafuso cônico desempenha um papel vital na qualidade do produto. Entre eles, melhorar a uniformidade da mistura de materiais é um objetivo importante na otimização do corpo do parafuso cônico.
Primeiro, a conicidade do parafuso é um parâmetro chave. O cone apropriado pode melhorar as características de fluxo do material no barril e promover a mistura. Se a conicidade for muito pequena, a vazão do material pode ser muito rápida, resultando em mistura desigual; enquanto se o cone for muito grande, pode causar acúmulo e bloqueio de material. Portanto, é necessário selecionar um cone adequado de acordo com os materiais de processamento específicos e os requisitos do processo.
Em segundo lugar, a proporção do parafuso também afetará a uniformidade da mistura do material. Um parafuso mais longo pode fornecer mais tempo e espaço de mistura, o que contribui para melhorar o efeito de mistura. No entanto, um parafuso excessivamente longo também aumentará o custo e o espaço do equipamento. Portanto, é necessário equilibrar o efeito e o custo da mistura e selecionar uma proporção de aspecto adequada.
Além disso, a lacuna entre o diâmetro interno do cilindro e o diâmetro externo do parafuso também é um parâmetro geométrico importante. Se a folga for muito pequena, o atrito entre o parafuso e o cilindro aumentará, resultando em aumento do consumo de energia; se a lacuna for muito grande, afetará o efeito de mistura do material. Portanto, é necessário selecionar o tamanho apropriado da folga de acordo com as características do material processado e os requisitos do processo.
No processo de otimização dos parâmetros geométricos, também podem ser consideradas estruturas de parafusos especiais, como parafusos de múltiplas cabeças e parafusos de barreira. Essas estruturas especiais de parafuso podem aumentar a força de cisalhamento e o efeito de mistura do material e melhorar a uniformidade da mistura.
Ao mesmo tempo, métodos razoáveis ​​de alimentação e projetos de portas de descarga também podem afetar a uniformidade de mistura do material. Por exemplo, o uso de alimentação multiponto pode fazer com que o material seja distribuído de maneira mais uniforme no barril; e o design razoável da posição e formato da porta de descarga pode evitar o acúmulo e bloqueio do material e garantir o fluxo suave do material misturado.