Qual é o efeito do diâmetro e do passo do cilindro do parafuso cônico na pressão de extrusão?

No campo do processamento de extrusão de plástico, o diâmetro e o passo do barril de parafuso cônico são dois parâmetros extremamente críticos, que têm um impacto profundo na pressão de extrusão.
Em primeiro lugar, o tamanho do diâmetro do parafuso determina diretamente o espaço volumétrico do material no canal do parafuso. Quanto maior o diâmetro do parafuso, mais material pode ser acomodado em seu interior. Na mesma velocidade do parafuso, o parafuso de maior diâmetro pode empurrar mais material para frente, exercendo assim maiores forças de cisalhamento e extrusão no material. Por exemplo, na produção de extrusão de grandes produtos plásticos, como a fabricação de tubos ou folhas de plástico, um cilindro de parafuso cônico de maior diâmetro é geralmente usado para atender às necessidades de alto rendimento e alta pressão de extrusão. Pelo contrário, um parafuso de diâmetro menor é adequado para alguns produtos plásticos pequenos ou processos de produção com requisitos de pressão de extrusão mais baixos, porque o seu volume de manuseio de material é relativamente pequeno e a pressão de extrusão gerada é relativamente pequena.
O papel do pitch também não deve ser subestimado. O passo afeta a velocidade de avanço e o grau de enchimento do material no parafuso. Um passo menor significa que o material avança uma distância menor quando o parafuso gira um círculo, e o material permanece no canal do parafuso por um tempo relativamente mais longo e é cisalhado e comprimido de forma mais completa, o que levará a um aumento na pressão de extrusão . Um passo maior acelera a velocidade de avanço do material, encurta o tempo de residência no canal do parafuso e o grau de enchimento do material pode ser relativamente baixo e a pressão de extrusão será reduzida em conformidade. Por exemplo, em alguns processos de modificação de plástico que exigem alto efeito de mistura e alta pressão de extrusão, um design de parafuso com passo menor é frequentemente usado para garantir que o material seja totalmente plastificado e misturado uniformemente, enquanto se obtém uma pressão de extrusão mais alta para atender aos requisitos de moldagem. requisitos; e para alguns processos simples de granulação por extrusão de grânulos de plástico, um parafuso com passo maior pode ser selecionado para melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia. Neste momento, os requisitos para pressão de extrusão são relativamente menos rigorosos.